Διατρήσεων TZM μολυβδαίνιου τοπ κεφάλι μετάλλων Tzm κραμάτων τοπ επικεφαλής υλικό

Τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM για τη διάτρηση

1. Τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM για τις προδιαγραφές διατρήσεων:

Το τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM είναι ένα κράμα μολυβδαίνιου φιαγμένο από τιτανίου-ζιρκονίου κράμα μολυβδαίνιου για την παραγωγή του άνευ ραφής mandrel σωλήνων χάλυβα κεφαλιού. Το βούλωμα κραμάτων μολυβδαίνιου αποτελείται από τη σκόνη FMo-1 μολυβδαίνιου την πρώτη ύλη που προστίθεται με το υλικό σπάνια γαίας, και υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω της μίξης, της διαμόρφωσης, της επεξεργασίας μορφής, των υψηλής θερμοκρασίας συμπυκνώνοντας και άλλων διαδικασιών. Το τελικό στοιχείο έχει μια πυκνότητα 9.4g/cm3.

2. Τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM για τον εξοπλισμό παραγωγής διατρήσεων:

Κρύα ισοστατική συμπίεση

Το τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM που συναντά την άνω πλευρά απαιτήσεων - κάτω στο υλική πλαίσιο ή τη στάση κατακόρυφα στο δίσκο για τη συμπίεση. Η συμπίεση επιταχύνει και κατοικεί χρόνος δεν έχει καμία επίδραση στο μικρό τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου. Για το μεγάλο τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου μεγέθους TZM, η συμπίεση με την υψηλότερη πυκνότητα μπορεί να ληφθεί με την επιβράδυνση της πιέζοντας ταχύτητας και η παράταση κατοικεί χρόνος. Ο λόγος για αυτό είναι ότι η διαδικασία παραμόρφωσης της ζώνης επαφών μορίων πραγματοποιείται πιό πλήρως και λεπτομερώς κατά τη διάρκεια της συγκέντρωσης πίεσης. Γενικά, η ταχύτητα ανακούφισης πίεσης πρέπει να είναι αργή.

Εντούτοις, εξαρτάται επίσης από το μέγεθος πράσινου του συμπαγούς, και ο βαθμός επιρροής είναι επίσης διαφορετικός, επειδή όταν απελευθερώνεται ξαφνικά η πίεση, συμπιεσμένος υψηλός αέρας στο πράσινο συμπαγές χάσμα επεκτείνεται ξαφνικά, το οποίο είναι εύκολο να εκραγεί το βούλωμα, και η ελαστική συνέπεια προάγει περαιτέρω το βούλωμα. από τη ρήξη. Η παράταση του χρόνου εκμετάλλευσης μπορεί να κάνει υψηλό αέριο στη συμφωνία να εξαφανιστεί. Σύμφωνα με τους ανωτέρω κανόνες, συνάγεται το συμπέρασμα ότι η διαμορφώνοντας πίεση είναι γενικά επάνω από το MPA 180 και ο χρόνος εκμετάλλευσης πίεσης είναι επάνω από 6 λεπτά Παραδείγματος χάριν, η επιφάνεια του κενού με ένα ποσοστό διακένωσης του 20% σε 25% στη διάμετρο και η αξονική επιφάνεια του πιεσμένου κενού δεν πρέπει να έχουν ένα ομαλό τόξο, κανέναν πόρο, καμία άκρη, καμία ρωγμή, και μια πυκνότητα 5,5 έως 6,8 g/cm3.

Στροφή
Στερεώστε το κενό στο CNC τόρνο και εισάγετε το γυρίζοντας πρόγραμμα της επιθυμητής μορφής.

Συμπύκνωση
Η διαδικασία συμπύκνωσης στη διαδικασία προετοιμασιών του τοπ κεφαλιού μολυβδαίνιου TZM είναι πολύ διαφορετική από άλλα προϊόντα μολυβδαίνιου. Το τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου έχει μια υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης και έναν μακροχρόνιο κύκλο παραγωγής (τουλάχιστον 25 χ για τον ενδιάμεσο φούρνο συχνότητας υδρογόνου και 31 χ για τον κενό ενδιάμεσο φούρνο συχνότητας). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης του ενδιάμεσου φούρνου συχνότητας, σε περίπου 600~1 000 ℃, ένα μέρος του Ο, Ν, ακαθαρσίες Γ που διανέμονται στο όριο σιταριού του κενού εξατμίζουν σε περίπου 1 200 ℃, οι χαμηλές ακαθαρσίες σημείου τήξης Κ, NA, ασβέστιο, κ.λπ. εξατμίζει στο 1 Νι 600 υψηλά ακαθαρσιών σημείου τήξης ℃, MG, Al, τα κ.λπ. εξατμίζουν, έτσι επιλέγουν έναν κατάλληλο χρόνο θέρμανσης να εξατμιστούν πλήρως οι ακαθαρσίες.

Ο χρόνος εκμετάλλευσης εξαρτάται γενικά από τη θερμοκρασία συμπύκνωσης. Όσο υψηλότερη η θερμοκρασία συμπύκνωσης, τόσο πιό σύντομος ο χρόνος εκμετάλλευσης όσο χαμηλότερη η θερμοκρασία συμπύκνωσης, τόσο πιό μακροχρόνιος ο χρόνος εκμετάλλευσης. Κατά αυτόν τον τρόπο, η σκόνη έχει τον αρκετούς χρόνο και την ενέργεια να ολοκληρώσει τη διαδικασία densification της. Εάν ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι πάρα πολύ μακροχρόνιος, τα σιτάρια θα αυξηθούν πάρα πολύ και θα μειώσουν την ποιότητά του εάν ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι πάρα πολύ σύντομος, η σκόνη δεν θα έχει το χρόνο, δηλ., «κάτω από-καίγοντας», και η ποιότητα δεν μπορεί να εξασφαλιστεί.

Εάν η συμπυκνώνοντας ατμόσφαιρα είναι H2, αρκετή προσοχή πρέπει να δοθεί στο υδρατμό στο H2. Σε υψηλής θερμοκρασίας, ο υδρατμός και το Γ στο βούλωμα θα αντιδράσουν χημικά για να παραγάγουν το κοβάλτιο και το CO2, τα οποία θα αφαιρέσουν τον άνθρακα το βούλωμα και θα μειώσουν τη δύναμη όταν αποκλείεται το H2 από το σώμα. και σκληρότητα. Αφότου ολοκληρώνεται η διαδικασία συμπύκνωσης, η δύναμη μακριά, κλείνει τη φλόγα, και δροσίζει κάτω κατωτέρω σε 60 °C για να αποτρέψει την επιφάνεια του ολοκληρωμένου προϊόντος από την οξείδωση λόγω της πρόωρης απελευθέρωσης.

Το τοπ κεφάλι μολυβδαίνιου TZM έχει την άριστη απόδοση, το υλικό έχει την καλή υψηλής θερμοκρασίας αντοχή δύναμης και, την καλές θερμική αγωγιμότητα και την αντίσταση στον κλονισμό και τη θερμότητα. Μπορεί να συναντήσει την παραγωγή της διάτρησης σωλήνων χάλυβα υπό τους σκληρούς όρους, και έχει ένα ευρύ φάσμα της δυνατότητας εφαρμογής στην τεχνολογία διατρήσεων των χωρίς συγκόλληση σωλήνων χάλυβα.

3. Ζωή χρήσης του τοπ κεφαλιού μολυβδαίνιου TZM για τη διάτρηση:

Η ζωή του τοπ κεφαλιού μολυβδαίνιου εξαρτάται κυρίως από το μήκος του διαπεραστικόυ κώνου και του σχεδίου καμπυλών σχεδιαγράμματός της, επειδή αυτό καθορίζει το νόμο διανομής της παραμόρφωσης. Το μήκος του διαπεραστικόυ κώνου εξαρτάται εντελώς από το πραγματικό μήκος της ζώνης παραμόρφωσης, δηλ., αυτό εξαρτάται κυρίως από τη συνολική μείωση διαμέτρων του καταλύματος επιπλέον, η γωνία κώνων της επιφάνειας ρόλων και η γωνία τροφών έχουν επίσης έναν σημαντικό αντίκτυπο. Από το συνολικό μήκος της ζώνης παραμόρφωσης, το ελάχιστο μήκος μείωσης διαμέτρων προτού να αφαιρεθούν το βούλωμα που απαιτούνται με το δευτεροβάθμιο σύρσιμο και το απαραίτητο μήκος του ομοιόμορφου κώνου τοίχων και του τριχοειδούς κύκλου μετρητών, και το υπόλοιπο μέρος είναι το μήκος σχεδίου του διαπεραστικόυ και κυλώντας κώνου.

Θέλετε να ξέρετε περισσότερων για τα προϊόντα μας;